В условиях реальных ограничений на материальные и финансовые ресурсы, существующих в нашем государстве, трудно переоценить экономическую и социальную значимость внедрения новых технологий. Особенно остро эта проблема стоит в крупных и средних городах, значительная часть жилого фонда которых насчитывает 40 и более лет эксплуатации. В таких условиях потери тепловой энергии, возникающие вследствие высокой зашлакованности трубопроводов и нагревательных приборов систем центрального отопления, приводят к нерациональному расходу электрической энергии и энергоносителей. Известковые отложения, зарастания и накипь на трубопроводах в системах отопления могут привести к уменьшению пропускной способности трубы, увеличению расходу воды, снижению температуры в здании. Кроме того, трубы отопительной системы преждевременно изнашиваются и разрушаются, требуют внеплановых ремонтов.
Отложения в трубах, возникающие из-за содержащихся в воде солей кальция и магния, – наиболее распространенная проблема, с которой приходится сталкиваться в быту. Накипь создает большое термическое сопротивление тепловому потоку, что ведет к снижению температуры теплоносителя и уменьшению теплопроводности системы отопления. Это значит, что уменьшается теплоотдача и пропускная способность труб. Температура в помещении падает, для повышения температуры приходится увеличивать затраты топлива на котельных установках.
Как показывает практика, после 10 лет эксплуатации все трубопроводы систем отопления забиты отложениями более чем на 50%. Например, если толщина отложений составляет 1 мм, то расход топлива увеличивается на 14%.
Практически все традиционные технологии очистки и промывки систем отопления связаны с необходимостью осуществления демонтажа трубопроводов и разборки нагревательных приборов, стоимость которых, как правило, довольно высока. В процессе выполнения работ неизбежно возникают значительные неудобства для жильцов и производственного персонала предприятий. Кроме того, традиционные технологии в принципе не в состоянии обеспечить одинаковый уровень очистки нагревательных приборов и всей системы в целом.
|
|
Что такое промывка отопления
Промывка отопления – процесс промывки труб и трубопроводов отопительной системы различными методами, имеющий целью избавить внутренние стенки отопительной системы от образовавшейся в процессе эксплуатации накипи, состоящей из солей кальция, магния, натрия и других неметаллов, различных органических и неорганических продуктов.
Обычно в составе отложений на стенах труб встречаются:
Оксид железа (II) от 15 до 35%; оксиды магния и кальция от 35 до 65%; оксиды меди и цинка от 2 до 6 %; трехвалентный оксид серы от 2,5 до 4%.
Как правило, промывка отопления требуется любой системе отопления, отработавшей без промывки более 5-10 лет.
Практика показывает, что за это время эффективность системы отопления существенно снижается; большая часть диаметра трубы системы отопления забита отложениями, которые не только увеличивают расход электроэнергии, но и могут привести к различным авариям системы отопления, описанным ниже.
Зачем необходима промывка отопления
Промывка отопления необходима в тех случаях, когда система отопления, не подвергавшаяся промывке в течение 5-10 лет, выдает низкую энергоэффективность, что связано в первую очередь с огромным количеством отложений солей кальция и магния на стенках труб. Известно, например, что слой отложений толщиной всего 1мм снижает теплопередачу на 10-15 %, что, конечно же, сразу же сказывается на расходе электроэнергии и общей эффективности работы системы.
Более того, зарастание отопительной системы известняковыми отложениями и накипью приводит к немедленному падению температуры в отапливаемых помещениях.
Что может произойти с отопительной системой, если не произвести промывку отопления вовремя?
Последствия отказа от своевременной промывки отопления могут быть катастрофическими. Необходимо понимать, что промывка отопления – обязательная сервисная процедура, призванная поддерживать систему отопления в надлежащем состоянии в течение продолжительного времени; а долговременная и при этом качественная работа системы отопления невозможна без регулярной промывки отопления.
В случае, если своевременная промывка отопления не произведена, возможно разрушение и поломка дорогого оборудования теплового пункта, убыстряются процессы механического разрушения материала труб, не исключена вероятность возникновения ЧП вплоть до «разморозки» систем отопления в зимний период, что в результате приводит к простаиванию системы отопления и существенным материальным потерям эксплуатирующей организации, не говоря уже об эмоциях жильцов и собственников помещений, оставшихся без отопления. Даже, казалось бы, незначительно загрязненная система отопления приводит в конечном счете к существенным финансовым потерям вследствие сниженной теплопередачи труб: постоянно растущая переплата за электроэнергию существенно больше, чем стоимость разовой промывки отопления.
Промывка отопления: как это делается.
Существует несколько основных технологий промывки отопления; каждая из них имеет свои недостатки и преимущества.
Химическая промывка.
Наиболее распространенным вариантом промывки отопления является химическая безразборная промывка отопления, которая позволяет сравнительно легко перевести в растворенное состояние подавляющую часть накипи и отложений и в таком виде вымыть их из системы отопления. В наши дни для промывки системы отопления используются кислые и щелочные растворы различных реагентов.
Среди них – композиционные органические и неорганические кислоты, например, составы на основе ортофосфорной кислоты, растворы едкого натра с различными присадками и другие составы. Точные составы составов для промывки отопления держатся производителями в секрете.
Химическая промывка отопления– сравнительно дешевый и надежный метод, позволяющий избавить систему отопления от накипи и загрязнения, однако обладающий определенными недостатками. Среди них – невозможность химической промывки алюминиевых труб, токсичность промывочных растворов, проблема утилизации больших количеств кислотного или щелочного промывочного раствора.
Технически химическая промывка отопления проводится следующим образом: после того, как подобран соответствующий данной системе отопления химический реагент для промывки отопления и выбран ингибитор коррозии труб, на место проведения работ выезжает группа технических специалистов.
На месте работ используется специальная емкость с насосом, подключаемая к системе отопления. После того, как все необходимые химикалии введены в систему отопления моющий раствор циркулирует в системе отопления в течение времени, которое рассчитывается индивидуально в зависимости от степени загрязненности системы отопления. Химическая промывка отопления может происходить и в зимний период, без остановки системы отопления. Химическая промывка отопления дешевле капитального ремонта системы отопления в 10-15 раз, продлевает срок нормальной работы отопления на 10-15 лет, снижает расходы электроэнергии на 20 % – 60 %.
Гидродинамический метод промывки отопления.
Гидродинамическая промывка отопления состоит в удалении накипи путем очистки системы отопления тонкими струями воды, подаваемыми в трубы через
специальные насадки под высоким давлением.
Гидродинамическая промывка по стоимости более чем в 2 раза дешевле замены оборудования, причем позволяет добиться впечатляющих результатов по восстановлению энергоэффективности системы.
Особенно это касается чугунных радиаторов отопления, которые методом гидродинамической промывки отопления полностью восстанавливают свою работоспособность. Аппараты для гидродинамической промывки работают в специальных лабораториях под давлением около двухсот атмосфер, полностью уничтожая любые виды отложений: соли кальция, магния, натрия, жиры, ржавчину, нагар, химикаты.
Пневмогидроимпульсная промывка.
Метод пневмогидроимпульсной очистки позволяет проводить промывку отопления путем многократных импульсов, выполняемых при помощи импульсного аппарата.
В данном случае кинетическая импульсная волна создает в воде, заполняющей систему отопления, кавитационные пузырьки из газопаровой смеси, возникающие вследствие прохождения через жидкость акустической волны высокой интенсивности во время полупериода разрежения. Двигаясь с током воды в область с повышенным давлением или во время полупериода сжатия, кавитационный пузырек захлопывается, излучая при этом ударную волну.
Завихрения воды с воздухом отрывают отложения от стенок труб, а последующая волна воздушно-водяной смеси уносит накипь, которая поднялась со дна.
Установки для промывки теплообменников.
Безразборная промывка теплообменников проводится при помощи установки для промывки теплообменников, кратко называемой CIP (от англ. Cleaning in place – очистка на месте). Подобная установка для промывки теплообменников представляет собой бак из высокопрочной пластмассы, снабженный насосом, реверсом потока и, некоторые модели, ТЭНом.
Общий принцип действия установки для промывки теплообменников при этом достаточно прост:
- в бак CIP заливается кислотный раствор, включающий в себя ингибиторы и присадки. Кислотный раствор необходим для того, чтобы растворить накипь и отложения на стенах пластин. Химические присадки ускоряют этот процесс, а ингибиторы предотвращают пагубное действие кислотного раствора на пластины теплообменника.
- после этого установка для промывки теплообменника подключается через сливные отверстия к одному из контуров очищаемого теплообменника, и включается насос. По необходимости, кислотная смесь в установки для промывки теплообменников подогревается, что дополнительно увеличивает скорость реакции и дает максимальный очищающий эффект.
- по прошествии 3-5 часов, в зависимости от степени загрязненности и размеров теплообменника, установка для промывки теплообменников отсоединяется от теплообменника, кислотный раствор вместе с растворенными отложениями сливается, теплообменник промывается большим количеством воды. После этого он снова готов к работе. Cтепень очистки теплообменников в большинстве случаев промывки этим методом достигает 100%.
Основные установки для промывки теплообменников, предлагаемые на рынке компанией «ВИП Инжиниринг».
Компания «ВИП Инжиниринг» использует установки CIP в широком диапазоне стандартных размеров и с особыми свойствами, такими, как реверсирование потока во взрывоопасном исполнении. Установки CIP компании Альфа Лаваль могут применяться для мойки теплообменников всех типов: кожухотрубных, спиральных и пластинчатых (разборных, в которых применяются уплотняющие прокладки для теплообменников, и неразборных – паяных и сварных).
Установка для промывки теплообменников Alfa Laval CIP 20.
Установка для промывки теплообменников Alfa Laval CIP 20 имеет центробежный насос, высоту подачи насоса до 8 метров и расход около 2, 5 кубических метров в час.
Данная установка для промывки теплообменников Alfa Laval CIP 20 обладает насосом мощностью 170 Вт, бак установки для промывки теплообменников вмещает около 20 литров, моющая жидкость подогревается до 60градусов Цельсия. Как и все установки для промывки теплообменников, Alfa Laval CIP 20 имеет стандарт соединения ISO 228 и размер соедиенения 3/4″.
Установка для промывки теплообменников Alfa Laval CIP 40.
Установка для промывки теплообменников Alfa Laval CIP 40 – старший брат установки для промывки теплообменников Alfa Laval CIP 20. Во многом Alfa Laval CIP 40 копирует Alfa Laval CIP 20. Мы перечислим основные отличия и преимущества установки для очистки теплообменников Alfa Laval CIP 40. Во первых, увеличена высота подачи насоса – до 15 метров; мощность электродвигателя – до 400 Вт.
Вместимость бака установки для химической промывки теплообменников Alfa Laval CIP 40 составляет 40 литров в отличие от 20 у предыдущей установки. В остальном, за исключением, естественно, размеров Alfa Laval CIP 40 очень походит на Alfa Laval CIP 20. Осуществить оптимальный выбор между предложенными устройствами Вам помогут менеджеры компании «ВИП Инжиниринг».
Установки для промывки теплообменников Alfa Laval CIP 75 и Alfa Laval CIP 200.
Данные установки предназначены для промывки больших теплообменников. Установки для прочистки теплообменников Alfa Laval CIP 75/200 предлагаются с пятью вариантами насосов с напряжением от 230 до 500 вольт и тепловой мощностью 6 кВт.
Максимальная рабочая температура – 70 градусов Цельсия, вместимость бака 75 и 200 литров соответственно. Размер соединения – 11/2″.Материал прокладок соединений шлангов, как и у всех установок для чистки теплообменников Alfa Laval, выполнен из резины EPDM, по требованию заказчика доступна поставка взрывобезопасной версии.
Реагенты для промывки теплообменников.
Как известно, безразборная химическая промывка пластинчатых теплообменников – сравнительно дешевый и удобный способ очищения теплообменника от отложений, накипи и загрязнений.
Для безразборной химической промывки теплообменника необходимо иметь два компонента: установку для химической промывки теплообменника CIP и моющее средство.
В связи с тем, что наибольшую популярность в нашей стране получили паяные, сварные и пластинчатые теплообменники компании AlfaLaval, большинство потребителей предпочитает использовать реагенты для промывки теплообменников, выпущенные этой же компанией. Реагент для промывки теплообменников от Alfa Laval отлично зарекомендовали себя как надежное средство, которое в состоянии избавить теплообменник любого типа от таких загрязнений, как: ржавчина, окиси металлов и соли кальция, калия, магния, натрия и серы; оксиды серы, загрязнения органического происхождения, как-то: жиры, масла и пр.
Мы рассмотрим основные типы реагентов для химической очистки теплообменников компании «ВИП Инжиниринг», применяющиеся на сегодняшний день.
Все описанные реагенты вы можете приобрести в компании ООО «ВИП Инжиниринг» только вместе с услугой по химочистке. Звоните (044) 332-86-93
Реагент для промывки теплообменников Alfa Phos.
Реагент для промывки теплообменников Alfa Phos – жидкое кислотное моющее средство с pH=1,4; изготовлен реагент для промывки теплообменников AlfaPhos на основе фосфорной кислоты.
Реагент для промывки теплообменников Alfa Phos уверенно уничтожает окиси металлов, ржавчину, соли кальция, магния, натрия, оксиды серы и другие соединения, входящие в состав накипи.
Реагент для промывки теплообменников AlfaPhos легко поддается биохимическому разложению, не повреждает пластины теплообменников, а также создает защитную пленку на поверхности пластин, препятствующую пассиврованию металла. Возможно применение в сочетании с моющим средством AlfaAdd, что обеспечивает гораздо более эффективную чистку замасленных, жирных или обросших микробиологической слизью поверхностей.
Способ применения: растворение реагента для промывки теплообменников в пропорции с водой 1: 9 для удаления солей кальция и растворение с водой 1:4 для удаления оксидов металлов. Рекомендуемое время промывки от 2 до 6 часов.
Реагент для промывки теплообменников Alfa P-Scale.
Alfa P-Scale предназначен для удаления кальциевых и других видов отложений с поверхностей пластин, водопроводных труб и подобного оборудования.
Alfa P-Scale может использоваться для оборудования и устройств сделаных из алюминия, материалов покрытых цинком, оловом, хромом, никелем, нержавеющей стали, чугуна (GJS), нелегированных и низколегированных железных материалов, меди, латуни.
Реагент для промывки теплообменников Alfa P-Scale представлен потребителям в виде сухого порошка, который при растворении в воде образует кислый раствор. Основу реагента для промывки теплообменников Alfa P-Scale составляет сульфаминовая кислота. Также в составе порошка присутствуют ингибиторы коррозии, препятствующие повреждении пластин реагентом для промывки теплообменников Alfa P-Scale в процессе очистки и создающие специальную защитную пленку на поверхности пластин.
Реагент для промывки теплообменников Alfa P-Scale краней удобен для транспортировки, может применяться вместе с добавкой AlfaAdd, в тех случаях когда необходимо добиться очистки от загрязнений биологического характера.
Реагент для промывки теплообменников Alfa P-Scale имеет pH 1-1,5 при концентрации 5%.
Способ применения реагента для промывки теплообменников Alfa P-Scale:
1 кг порошка Alfa P-Scale разводят 20 литрами воды для очистки отложений карбоната кальция при температуре от 40 до 60 градусов Цельсия.
Длительность очистки пластинчатого теплообменника при помощи реагента для промывки теплообменников Alfa P-Scale составляет от 2 до 6 часов.
Реагент для промывки теплообменников AlfaCaus.
Реагент для очистки пластинчатых теплообменников AlfaCaus изготовлен на основе каустической соды и предназначен специально для удаления с поверхности пластин теплообменника биологических веществ, жиров, масел и других органических продуктов. Реагент для промывки теплообменников AlfaCaus применяется для очистки теплообменников, задейстованных на предприятиях пищевой промышленности.
Реагент для промывки теплообменников AlfaCaus представляет собой бесцветную желтую жидкость без запаха с сильнощелочной реакцией среды. Реагент для промывки теплообменников AlfaCaus уверенно удаляет жиры, масла и биологические вещества с поверхности пластин теплообменника.
Способ применения реагента для промывки теплообменников AlfaCaus:
1 часть реагента для промывки теплообменников AlfaCaus растворите с 9 частями воды при температуре от 50 до 70 градусов Цельсия. Во избежание разбрызгивания концентрированного щелочного раствора сначала наливайте щелочь в воду, а не наоборот. Запустите циркуляцию при помощи устройства CIP в течение 2-6 часов. Следите за тем, чтобы pH раствора не был ниже 12, в противном случае добавьте в раствор реагент для промывки теплообменников AlfaCaus в количестве, необходимом для установления pH на уровне 12.
Реагент для нейтрализации кислотного раствора после промывки теплообменника AlfaNeutra.
Для безопасной утилизации кислотного раствора, образовавшегося после очистки теплообменника рекомендуется применять средство AlfaNeutra. Медленно добавляйте AlfaNeutra в кислотный раствор, следя за тем, чтобы реакция не приняла слишком бурный характер; в проивном случае возможно образование большого количества пены и осадка.
Разборная промывка теплообменника
Если теплообменник сильно загрязнен или вовсе вышел из строя применяется разборная промывка.
При этом:
- теплообменник разбирается
- вынимаются все пластины
- пластины замачиваются в специальном растворе
- каждая пластина промывается “в ручную”
- пакет пластин вставляют в теплообменник
- теплообменник собирается и опрессовывается.
Преимущества:
Разборная промывка обеспечивает 100% гарантию качества.
Устраняется загрязнение любого рода.
Все происходит наглядно и заказчик видит весь процесс работы.
Недостатки:
Если теплообменник работал в критических условиях, или срок эксплуатации резиновых уплотнений подошел к концу, то есть вероятность того, что уплотнения теплообменника придется менять ( т.е. стоимость и срок выполнения сервисных работ возрастет)
Указанная схема разборной чистки теплообменника, как правило, различается только в выборе конкретного способа очистки пластин теплообменника после его разборки. Используется несколько основных способов:
- при разборной промывке теплообменника иногда есть возможность удалить загрязнения при помощи струи воды из аппарата высокого давления.
- в случае более серьезных отложений в теплообменнике, при разборной промывке пластины теплообменника первоначально очищаются от верхнего слоя отложений при помощи аппарата высокого давления, а затем замачиваются в кислотном растворе, после чего снова очищаются с помощью аппарата высокого давления.
Безразборная промывка теплообменников
В качестве профилактики, и продления срока службы используют безразборную промывку при помощи специального оборудования для безразборной промывки (Alfa CIP 20, CIP 40 и др.). Безразборная промывка теплообменника применяется как для паяных, так и для разборных теплообменников. Промывка делается на месте в течении 4-5 часов.
Недостатки:
если теплообменник засорен различного рода механическими включениями ( как правило, это частицы шлама после сварки трубопровода и т.п.), то безразборная промывка будет не достаточно эффективной.
Преимущества:
не требуется разбирать теплообменник (это важно для резиновых уплотнений теплообменников, срок службы которых подошел к концу).
Безразборная химическая промывка теплообменника проводится с помощью аппарата, именуемого CIP (от англ. cleaning in place – чистка на месте). В общих чертах, CIP для химической очистки пластинчатых, сварных или паяных теплообменников представляет собой бак из высокопрочного пластика с реверсивным насосом и встроенным ТЭНом.
В процессе промывки, например, пластинчатого теплообменника CIP через сливные отверстия поочередно подключается к контурам теплообменника. Внутри самого CIP в процессе работы находится моющее средство, изготовленное на основе ортофосфорной кислоты и органических присадок. Ортофосфорная кислота как нельзя лучше подходит для химической промывки и очистки теплообменника: попадая внутрь контура теплообменника, она полностью растворяет соединения, из которых состоит накипь, образующаяся внутри теплообменника.
В то же время, благодаря тому, что в моющий раствор, предназначенный для химической очистки теплообменников, включены также органические присадки и ингибиторы, моющий раствор не наносит вреда пластинам теплообменника.
При необходимости моющий раствор в CIP подогревается в процессе химической чистки теплообменников для увеличения скорости реакции. После того, как вся накипь оказывается растворена, моющий раствор сливается через сливные отверстия, теплообменник промывается чистой водой. С этого момента он снова готов к работе.
Компания ООО «ВИП Инжиниринг» (044) 332-86-93 предлагает решить проблему очистки систем отопления с помощью современной технологии , которая обладает следующими преимуществами:
- Возможность проведения работ без демонтажа или с частичным демонтажем систем отопления в любой период года, в том числе во время отопительного сезона.
- Использование только сертифицированных, экологически безопасных химических препаратов, которые обеспечивают безопасные условия работы.
- Высокая производительность и экономическая эффективность применения.
- Проведение всего комплекса работ в максимально сжатые сроки и с высоким качеством.
Для очистки систем отопления и теплообменников нами применяются препараты , JurbySoft® . Эти препараты растворяют карбонатные и железистые отложения с поверхностей стальных и медных сплавов, а входящий в их состав ингибитор, предотвращает агрессивное воздействие HCI. Активные вещества ускоряют процесс отмывки, что позволяет удалить более плотные и трудно растворимые осадки. Диспергент не позволяет отмытым отложениям вновь осаждаться (особенно в местах плохой циркуляции). Противовспенивающий компонент, предотвращает обильное вспенивание рабочего раствора, предотвращая образование «мертвых зон» и позволяя полностью очистить поверхности трубопроводов. Длительность процесса от 2 до 24 часов.
JurbySoft® DGS2
Щелочной концентрат для пассивации и очистки оборудования
ОПИСАНИЕ
JurbySoft® DGS2 – комплексный щелочной концентрат, предназначенный для химической очистки поверхностей трубопроводов отопительных и охладительных систем, а также для обезжиривания и пассивации систем в предпусковой период.
Применение
JurbySoft® DGS2 удаляет отложения органического и неорганического происхождения, пассивирует поверхности. Продукт может применяться в концентрированном либо в разбавленном водой виде, в соотношении 1:5 – 1:10.
Активные вещества, входящие в состав продукта, ускоряют процесс отмывки, а диспергент не позволяет отмытым отложениям вновь образовывать осадок (особенно в местах плохой циркуляции). Комплексообразующие вещества защищают металлические поверхности от осаждении железистого и силикатного происхождения. Результатом отмывки является образование плотной оксидной пленки на всей поверхности трубопровода, означающую отличную пассивацию и устойчивость к коррозии.
Длительность процесса от 1 до 4 часов, при постоянной циркуляции рабочего раствора.
Примечание:
- рабочий раствор после промывки перед сбросом в дренаж необходимо обработать в соответствии с действующим в данной стране законодательством (нейтрализовать кислотой до рН 6,5–8,5 и разбавить водой). Очищенные поверхности тщательно промыть водой.
- помутнение продукта не означает изменение его качества.
- JurbySoft® DGS2 применяется для отмывки алюминиевых и оцинкованных поверхностей, при условии, если рН рабочего раствора ниже 9.
- концентрат JurbySoft® DGS2 взрыво- и пожаробезопасный, биоразлагаемый.
Рекомендации по дозированию, а также подбор оптимального водо-химического режима осуществляют специалисты нашей компании.
ПРЕИМУЩЕСТВА
комплексный жидкий продукт, удобен в использовании;
не корродирует поверхности;
обеспечивает эффективную очистку теплообменных поверхностей, увеличивая теплопередачу и снижая эксплуатационные расходы;
взрыво- и пожаробезопасный, биоразлагаемый.
ФИЗИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
| Внешний вид | светло-жёлтая жидкость |
| Активные вещества | полифосфаты, комплексообразователь, диспергент, ПАВ |
| Плотность (20ºC) | 1,10 ± 0,05 |
| рН (20ºC) | 12,5 ± 0,5 |
| Температура замерзания | -2ºС |
| Растворяется в воде в любых пропорциях | |
УПАКОВКА и Обращение
JurbySoft® DGS2 упакован в пластмассовых бочках емкостью 25 литров (28 кг), 60 литров (67 кг), 200 литров (225 кг) и 1000 кг контейнерах.
JurbySoft® DGS2 сохраняет свои свойства в закрытой упаковке минимум один год. Продукт хранить в закрытой упаковке отдельно от пищевых продуктов, избегать контакта с кислотами, оксидантами. JurbySoft® DGS2 – щелочной продукт, требующий соблюдения мер предосторожности – защитные очки, перчатки, спец. одежда. При попадании на кожу и в глаза обильно промыть водой, при необходимости – обратиться к врачу.